铁岭铬矿磁选设计 方解石矿业联盟  
铬矿磁选
在选矿工业领域中，用磁选技术主要是来富集有价铁矿物或锰矿物。正如上所述，由于这些矿石地质成矿原因，虽然铁矿石中有价铁矿物归类为几种，如：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、镜铁矿等，但是因其粒度、比磁化系数、以及伴生的脉石矿物和有害杂质不同，故用磁选技术处理这些矿石的工艺流程也不同。目前在选铁工业上，对于处理磁铁矿这类强磁性矿石，几乎全都采用单一的弱磁选技术，该选矿工艺流程简单，而且可以获得高品位（zui近提高66.91%fe）、高收率（zui高达91.41%）的铁精矿。而对于处理赤铁矿类弱磁性铁矿石，大部分采用重、磁、浮联合技术流程，可获得精矿品位67.5%fe,金属回收率在80%－86%之间。也有少数企业采用全磁选技术流程的。
铬矿磁选
磁选是在磁选设备的磁场中进行的。被选矿石给入磁选设备的选分空间后，受到磁力和机械力（包括重力、离心力、水流动力等等）的作用。磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动（见右图）。由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取时就可得到
　　磁性产品和非磁性产品（或是磁性强的产品和磁性弱的产品）。进入磁性产品中的磁性矿粒的运动路径由作用在这些矿粒上的磁力和所有机械力合力的比值来决定。进入非磁性产品中的非磁性矿粒的运动路径由作用在它们上面的机械力的合力来决定。因此，为了保证把被分选的矿石中的磁性强的矿粒和磁性弱的
　　矿粒分开．必须满足以下条件：
f1磁>f机和>f2磁
式中f1磁——作用在磁性强的矿粒上的磁力；
　　f机和——与磁力方向相反的所有机械力的合力；
　　f2磁—— 作用在磁性弱的矿粒上的磁力。
上式不仅说明了不同磁性矿粒的分离条件，同时也说明了磁选的实质，即磁选是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现的。
磁选是一种应用广泛的选矿方法。所有贫磁铁矿矿石都由弱磁场磁选处理。通常应用永磁圆筒磁选机进行二段选别；第1段在粗磨下丢弃一部分脉石矿物，所得粗精矿再磨再选。经破碎后的磁铁矿矿石，也可用磁滑轮预选排除块状脉石和采矿时混入的围岩。弱磁性的赤铁矿矿石，可直接用强磁场磁选机选别；或经磁化焙烧后，用弱磁场磁选机选别。大多数的锰矿物以及黑钨矿都可用强磁场磁选机选别。
不仅为细粒级和微细粒级弱磁性矿物选矿提供了有效手段，而且使磁选法逐渐摆脱原有的局限性，在更多的领域中得到应用。也用于赤铁矿选别、煤粉脱liu、非金属除杂、污水处理等方面。同时磁选广泛应用于强磁性铁矿的处理
以及从混合物料中排除铁磁性杂质（如铁件、钢块等），也大规模应用于细粒弱磁性铁锰矿石的分选、有色金属liu化矿石、非金属矿石（括煤）的分选，以及废水、废气的处理等，尤其高梯度磁选机和超导磁选机的出现和发展，以其合理的磁系结构、机械结构和性能优异的磁性材料，为弱磁性微细粒、粗粒物料的磁分离，以及污水、废气的净化和综合利用提供了合理的处理方法和技术装备。

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