梁山鲁诚二手设备购销有限公司
在当下社会，环境问题已成为一个不容忽视的焦点问题，雾霾、pm2.5浓度，这些都严重影响着人们的出行、工作与身心健康。采取了多项措施来治理环境污染，其中为主要的便是大量企业煤炭锅炉的取缔与改造，煤炭发电厂的改造。生物质颗粒燃料可以替代传统能源例如煤炭进行燃烧，完全适应社会发展。主要的是每年在我国都会有大量的废旧木材、农作物秸秆被丢弃或就地焚烧，造成了资源浪费与大气的污染，随着设备的面世，这些原材料如今完全可被合理的进行再利用，新型锯末颗粒机是以木屑、秸秆、各种瓜果壳、树枝、以及木材下脚料等为主要原料，经过粉碎、搅拌、挤压终成型的环保生物质颗粒设备。其生产的生物质颗粒燃料热值高、燃尽率可达95%以上，燃烧时不产生硫等有害气体，几乎可达到零污染排放，符合能源排放以及各项政策要求，更符合当今社会的发展需求，是煤炭、石油等石化能源的理想替代品。
木屑颗粒机的原料有许多，如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中，我们将专注于介绍木材制作颗粒，但与其他原料制作的过程基本相同。木屑颗粒机生产过程中要将使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具，原料被强制从模型孔中按固定直径挤出，终使其压缩成致密颗粒。从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量，能熔化木材中的木质素。当颗粒经过木屑颗粒机模具另一端时，它会慢慢冷却。由于木质素冷却，能够胶结所有原料，从而产生硬而结实的颗粒。大多数颗粒是在大型颗粒厂生产的，但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业的欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话，下文将教你如何制造木屑颗粒，同时更好地教你如何选择木屑颗粒机。
木屑颗粒机制做木屑颗粒的步骤：破碎：过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，才能装进模具。如果原料超过一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那样，
秸秆颗粒机作为环保型机械设备成为近几年投资者热捧的项目因为秸秆颗粒机可以将农林产生的玉米秸秆、花生秆、小麦秸秆、豆秆、稻秆、稻壳、麦麸、麸皮、豆壳、锯末等废弃物加工成生物质颗粒燃料。变废为宝，既为农民增加了收入，也保护了环境，解决了各级秸秆处理的难题，得到了政策大力支持。看到投资该设备成功的用户都获得了丰厚的利润，越来越多的人投资到该行业中。然而，由于对操作各方面不太清楚，造成投资者并没有得到预期的结果。近期，很多用户来电咨询，在使用秸秆颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在就这几点介绍一些关于这方面的问题。决定秸秆颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。一般我们要求原料的尺寸不能大于秸秆颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话，原料在制粒室中的时间就会加长，这样很直接的影响到了产量，并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔，使模具压轮的磨损加大。秸秆颗粒机要求木屑的水分一般是在15%-20%之间。如果水分过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则秸秆颗粒机的出粉率高或者直接不出颗粒。
颗粒机成型率越高，合格率也就越高，所能创造的利润也就越多。因此用户在使用的过程中追求其成型率高。怎样保证木屑颗粒机成型率呢？
1、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒，很多较软的木屑较容易压合，能有效的提高成型率。
2、压制木屑颗粒的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，在包装和运输的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。
因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分，通过添加水分的方式来提高物料的水分。在木屑颗粒的成型过程中，颗粒成型率的提高，可以节省大量原料减少生产成本提高用户的利润。同时，在操作中要严格按照操作规程，减少失误。
随着我国经济的快速发展，人们生活水平也得到了提升，对生活质量的要求噎死越来越高，人口越来越密集，城市规模逐渐扩大。但是，随之而来的环境污染问题也来了，日常生活废水、生活用煤、汽车尾气等污染越来越多。面对环境污染越来越严重的问题，环保部各种保护环境的政策，禁煤令和提倡新能源成为目前重中之重的工作之一，锯末颗粒机设备也营运而生。锯末颗粒机是一种以农林产生的废弃物（如：玉米秸秆、小麦秸秆、花生秆、豆壳、稻壳、麦麸、米糠、树枝、树叶等）为原料，加工成生物质颗粒燃料的环保型设备。生产出的成品颗粒具有体积小、方便储存和运输，比重大、热值高、燃烧充分，可直接代替矿物质煤炭的使用，燃烧后不会产生对环境有害的气体，对保护环境起到了重大作用。好的环境是我们生活的基本，环保型锯末颗粒机让我国环境问题得到了环节和改善。
杨玉响
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